提高結(jié)晶設(shè)備使用中結(jié)晶純度的措施
在結(jié)晶設(shè)備的使用過程中，我們需要采取一些必要的措施來提高設(shè)備的結(jié)晶純度，接下來小編就簡(jiǎn)單為大家介紹一下。
1、在操作結(jié)晶設(shè)備的過程中，控制結(jié)晶設(shè)備內(nèi)的過飽和度處于介穩(wěn)區(qū)內(nèi)，混合對(duì)過飽和度和晶核的形成有重要的影響，它是結(jié)晶設(shè)備設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。
2、選擇合適的過飽和度使晶核生長(zhǎng)的速率大。
3、優(yōu)化結(jié)晶設(shè)備的混合能量的輸入，這個(gè)過程產(chǎn)生的過飽和度被晶體的生長(zhǎng)所消耗而到達(dá)狀態(tài)，這樣就完成了一個(gè)循環(huán)，如果在一個(gè)周期里過飽和度沒有完全消耗則下一周期將會(huì)進(jìn)一步飽和，一段時(shí)間后，整個(gè)周期將遠(yuǎn)離甚至高于介穩(wěn)區(qū)，這將對(duì)晶體增長(zhǎng)和成核產(chǎn)生不利影響，因此，為過飽和的液體提供足夠多的會(huì)以及足夠的結(jié)晶表面是非常重要的。否則，晶粒形狀將遭受破壞。
與此同時(shí)，為了有效延長(zhǎng)結(jié)晶設(shè)備的有效使用壽命，使用者在操作過程中也應(yīng)注意以下注意要點(diǎn)：
1、結(jié)晶設(shè)備銅板彎月面不鍍層。為減少?gòu)澰旅鎱^(qū)域缺陷的產(chǎn)生，剛開始采取急案薄彎月面鍍層厚度的方法，但效果不明顯，后采取了彎月面區(qū)域不鍍層，在其他區(qū)域提高鍍層強(qiáng)度的方法。該法在實(shí)際采用后，彎月面區(qū)域僅偶爾發(fā)生微裂紋缺陷，避免了銅板鍍層龜裂和脫落缺陷，減少了銅板鍍層缺陷產(chǎn)生的表面縱裂，杜絕了裂紋漏鋼事故。
2、優(yōu)化銅板冷卻水縫設(shè)計(jì)，將銅板冷卻水縫開始位置改變?yōu)榫嗌峡?0mm，倒角長(zhǎng)度減少到5mm，以減輕距彎月面區(qū)域冷卻產(chǎn)生紊流，解決容易產(chǎn)生熱量積累的問題。
3、提高設(shè)備的對(duì)中精度。由于結(jié)晶器寬面倒錐度誤差大達(dá)到了0.8mm，需要采用結(jié)晶設(shè)備返廠維修、地腳螺栓加墊片調(diào)整等方法，以解決結(jié)晶設(shè)備寬面倒錐度誤差過大問題，現(xiàn)在用保證結(jié)晶設(shè)備與彎曲段的對(duì)中誤差不大于±0.3mm，發(fā)現(xiàn)誤差時(shí)，立即停機(jī)調(diào)整或更換磨損超標(biāo)的結(jié)晶設(shè)備。
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